机械-BOPP烟膜的摩擦系数研究

摘要：分析了工艺参数、原料性能和添加剂性能对烟膜摩擦系数的影响。重点讨论了不同类型添加剂的作用机理和作用效果。根据讨论结果，提出了BOPP烟膜的摩擦系数的控制方法和相干的注意事项。关键词：烟膜 摩擦系数 添加剂BOPP薄膜生产是1项比较复杂的运作，特别是在香烟包装膜中。由于烟包机的不断提速，上机性能就显得极其重要，而表证上机性能的1个重要指标就是摩擦系数（COF）。摩擦系数的标准测试温度是23℃，众所周知，该温度与烟包运行的实际温度其实不1致。而BOPP烟膜从30℃开始，摩擦系数便急剧上升，这是由于爽滑剂和特殊种类的抗粘剂已接近其熔点而变得粘结。因此热摩擦系数（50℃）对表征烟膜的上机性能也相当重要。对烟膜的摩擦系数而言，其中有关的设备、加工工艺和配方等因素相互影响和干扰，因此要想获得理想的上机性能农村旧房遇到强拆怎么办，有相当的难度。1 工艺参数的影响影响摩擦系数的工艺参数比较多，但有些参数的影响很小，在众多因素的掩盖下，乃至没有明显的反应。主要的工艺参数触及到温度、拉伸比和表面处理。如表1所示。如果薄膜的厚度比较均匀，摩擦系数就相对较小，这是由于有效表面积的减小而至。如果薄膜的结晶度较大，摩擦系数就相对较大，这是由于晶体会减缓添加剂的迁移[1]。调解工艺温度和拉伸比，实际上是通过改进薄膜的厚度或结晶度，间接来调解摩擦系数。值得注意的是：适当提高挤出温度以改进厚度，摩擦系数可能会减小，但是当设定温度超过260℃左右时，熔体开始出现降解。摩擦系数反而会增大。电晕处理会使薄膜表面结构，同时，在机械和化学上经历重大改性，再加上表面生成活性基使添加剂的迁移加快，导致摩擦系数降落。实际上，工艺参数和原料、添加剂比起来，作用要小很多，在大多数情况下，为了保证薄膜的其它性能（如光学性能），工艺人员很少以调理工艺参数来改进薄膜的摩擦系数。2 原料的影响理论研究表明，不同类型的纯净树脂的摩擦系数从较低至较高排列以下；均聚物≤无规共聚物≤3元共聚物≤低温热封料。而对同1类型的原料，摩擦系数取决于该材料的分子量、分子量散布、无规物的含量和结晶度等物理化学指标。如表2所示。由于小分子的自润滑作用，所以分子量小、分子量散布宽的原料做出来的薄膜的摩擦系数可能会低1些。而无规物的含量会影响到薄膜的定向程度和结晶度，此2者都不利于添加剂的迁移。相对均聚物，共聚物对摩擦系数的影响要显著的多，因此找到合适的热封料对降落摩擦系数，也有较好的效果。对不同类型的热封料，使用低温热封料时要相对谨慎1点，摩擦系数可能比较大，加工出来的薄膜可能会产生粘结。3 添加剂的影响这里的添加剂包括稳定剂、抗氧化剂、抗粘剂和爽滑剂。稳定剂和抗氧化剂已由原料厂家在均聚物和共聚物中进行了预调配，生产厂家只需挑选合适的牌号即可。在所有的因素当中，抗粘剂和爽滑剂对摩擦系数的影响最为关键，调解抗粘剂和爽滑剂的牌号和用量可以起到吹糠见米的效果，这也是本文想重点讨论的内容。3.1 不同类型的非迁移性添加剂的影响添加剂的种类很多，选用合适的表层添加剂不但要考虑薄膜的摩擦系数，还要兼顾其光学性能。在表层加进3％的添加剂母粒现在基本农田上的大棚可以强拆吗，芯层不加添加剂的效果（即测）如表3所示。3.2不同类型的迁移性添加剂的影响在烟膜的芯层加进迁移性添加剂，可明显地降落烟膜的摩擦系数，但对光学性能有1定的负面影响。在表层加进3％的1#添加剂母粒，芯层加进2⑷％添加剂母粒后的效果（两周后丈量）如表4所示。虽然芥酸酰胺对降落常温摩擦系数比较有效，但由于其渗出后影响雾度，再加上热摩擦较大，因此已很少在烟膜配方中被采取。高分子量酰胺的迁移速度较慢，因此薄膜时效前的摩擦系数会高于其终究值，但对收卷和分切有1定的好处，不会由于膜滑而引发跑边。并且高分子量酰胺对薄膜的雾度影响较小，热摩擦也比较良好。迁移性添加剂1般是与聚丙烯基因不相容的有机物（通常具有酰胺类添加剂的功能）拆迁要房还是要钱，由于聚丙烯链的布朗运动，迁移至表面[2]。迁移速度主要取决于4个因素，如表5所示。迁移性添加剂多为混合型添加剂，兼有爽滑和抗静电的功能，薄膜静电过大也会影响上机性能。由于迁移性添加剂需要1⑵周的时间才能迁移至表层，因此薄膜在15~30天后的爽滑性能和抗静电性能才算基本稳定，否则会由于有效处理时间不够造成上机性能不佳。4、结论在改进BOPP烟膜上机性能的进程中，工艺参数的影响比较小，选择合适的热封料和添加剂特别关键。相对其他类型的爽滑母料，硅酮类具有特别的优势。值得注意的是，改进摩擦系数的同时，还必须兼顾薄膜的其他性能，只有这样才能保证其市场竞争力。 来 自： 广东湛江包装材料企业有限公司 作者： 周先进 赵燕 吴增青